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杀菌锅分类

A:从控制方式上分有四种:

1、手动控制型：

 所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。

2、电气半自动控制型：

 压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。

3、电脑半自动控制型:

 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃。

4、电脑全自动控制型

 全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。

杀菌锅特点：

1、杀菌效果好，杀菌锅锅内采用热水对流循环设计，温度分布均匀，确保产品杀菌品质一致性。

2、锅体采用不锈钢制造，符合食品卫生要求，抗腐蚀性好，卫生美观，设备使用寿命长。

3、升温时间短，由于事先对热水罐中水充分加热，当开始对杀菌锅中产品杀菌时，只需将热水罐中热水注入杀菌锅，同时加入蒸汽，使升温时间缩短。

4、采用屏操作，PLC自动控制整个杀菌过程，从给水、升温、杀菌、冷却到杀菌结束全部自动化，无需人工操作。

5、温度、压力等参数采用进口仪表控制调节，控制精1确，可防止包装容器的变形、破损等事故发生。

6、记录仪详细记录过程参数，以备质量检查时参阅。

使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。

    杀菌锅装设有安全阀、压力表，温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。生产线传递的产品是无序的，可用探头扫描，确定不同形状的物料位置，再反馈到不同的机械手，它会准确无误地将物品按准确的位置及方向放入托盘中，快速而且准确，排除人工操作的视觉及手指的疲劳。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡水1银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。